立式砂漿攪拌機在建筑施工中頻繁使用，作業(yè)完成后若不及時清洗，殘留的砂漿會逐漸凝固，影響設(shè)備的性能和后續(xù)使用。以下是其詳細(xì)的清洗步驟：

　　1.清洗前要確保攪拌機已全部停止運轉(zhuǎn)，并且斷開了電源，以保障操作安全。準(zhǔn)備好清洗工具，如高壓水槍、鏟子、抹布等。

　　2.清除攪拌機內(nèi)部的殘留砂漿。對于攪拌筒內(nèi)的硬化砂漿，可用鏟子將其小心地鏟下。從攪拌筒的頂部開始，沿著筒壁逐步向下鏟，避免用力過猛損壞筒壁。對于葉片上的砂漿，由于其形狀不規(guī)則，更需要仔細(xì)清理，可先用小錘輕輕敲擊葉片，使砂漿松動后再用鏟子清除。

　　3.進行外部清洗。用高壓水槍沖洗攪拌機的外殼，將表面的灰塵和濺射的砂漿沖掉。對于一些頑固的污漬，可將抹布蘸濕后，加入少量清潔劑，反復(fù)擦拭。注意避免水流進入電機等電器部件，以免造成短路損壞。對于攪拌機的底座，因其與地面接觸，容易附著較多的干硬砂漿，除了用水槍沖洗外，還可用刷子配合清潔劑進行刷洗，確保無殘留。

　　4.內(nèi)部細(xì)節(jié)部位的清洗。攪拌軸與密封裝置之間的縫隙容易藏污納垢，可使用細(xì)小的刷子或棉簽清理。對于攪拌機的進料口和卸料口周圍，這些部位可能會有砂漿堆積，要用鏟子和刷子配合，將砂漿全部清除。同時，檢查這些部位是否有因砂漿堆積而導(dǎo)致的堵塞或損壞情況。

　　5.在完成初步清洗后，用清水對攪拌機進行整體沖洗，確保將清潔劑和殘留的砂漿全沖洗干凈。沖洗時要全面進行，不放過任何角落。

　　6.將清洗好的攪拌機放置在通風(fēng)良好的地方晾干。可在攪拌筒內(nèi)放置一些干燥劑，加速內(nèi)部的干燥過程，防止因潮濕而生銹。待攪拌機全干燥后，可在關(guān)鍵部位涂抹一層薄薄的潤滑油，如攪拌軸、葉片的轉(zhuǎn)動部位等，以減少下次使用時的磨損。

　　通過以上按部就班的清洗步驟，可有效保持立式砂漿攪拌機的清潔和良好性能，延長其使用壽命，為后續(xù)的施工作業(yè)提供可靠保障。